Thallf
ECK Desenvolvimento projetos eletrônicos presta serviços à Thallf Automação Ltda que é uma empresa de engenharia que atua principalmente na area de desenvolvimento de soluções para industria de saboaria. Thallf é especializada em CLP e protocolos industrias, principalmente Allen Bradley.
Com muitos anos de experiencia e um grande quantidade de clientes a Thallf se tornou simbolo de tecnologia em seu segmento.
Desenvolvimento projeto eletrônico de um sensor de deslocamento usando modem óptico
ECK Projetos de eletrônica desenvolveu um sensor de deslocamento usando modem óptico.
A ideia desse projeto é usar o HDNS-2000, sensor optico de modem da HP que cria 1500 imagens da superficie por segundo, determinando a direção e maginetude do movimento com uma precisão de 1/400 pontos por polegada.
Atraves desse sensor abra-se um leque de aplicações de baixo custo tais como medição de deformação, biometria, robotica e etc
O interessante é que o componente é encontrado na maioria dos mouse opticos do mercado.
Nesse projeto foram usando microcontroladores da PIC (Microchip) e sensor optico HDNS-2000.
Desenvolvimento de um CLP com interface ModBus ASCII e RTU e USB para supervisorios.
ECK projeto eletrônico desenvolveu a pedido da Thalff Engenharia um CLP com interface Modbus e interface USB para sistema supervisorio.
Esse CLP teve como especificaçõe ser escalonavel em modulos permitindo assim aumentar sua capacidade.
Suas saidas são isoladas e permitem ser por rele, transistor, mosfet e triac e suas entradas são isoladas podendo ser AC ou DC.
Possui entradas analogicas isoladas e saidas de 4 a 20 mA isoladas.
Permite usar modulos AD configuravei podendo ler diversos tipos de sensores diferentes.
Permite o uso de entradas digitais de alta velocidade podendo ser usado para enconder por exemplo.
Nesse projeto foram usados microcontroladores PIC (Microchip), conversor SPI – 4 a 20mA AD421 ( Analog Device), conversores 24 bits (Analog Device), referencias de tensão (texas) e memoria flash serial SPI.
Desenvolvimento projeto eletronico drive motor baseado em simulações de sistema.
ECK Projeto Eletrônico desenvolveu para a Thallf engenharia drive motor.
As especificações do motor exigiam um torque elevado e alta energia de retenção de bloqueio parado, pois esse motor é empregado em valvulas industriais. Para isso a Thallf tem na sua area tecnica engenheiros que já trabalhavam em desenvolvimento de motores criando um design totalmente novo.
Nosso desafio foi criar um drive sem ter nenhum modelo especifico, usando para isso teorias de controle e simulações.
Nesse projeto foram usados DSP (Texas), Mosfet (IRF) e drives de Mosfet (IR)
Desenvolvimento eletrônico interface CLP (Controlador Logico Programavel) HDLC – Expansão
ECK Projeto Eletrônico desenvolveu uma interface para CLP Allen Bradley usando protocolos de alto nivel.A pedido da Thallf Engenharia desenvolvemos uma interface para CLP usando protocolo HDLC visando aumentar os numeros de entradas e saidas digitais e analogicas.
O projeto eletronico acrescentou 8 entradas digitais isoladas, 8 saidas digitais isoladas, 4 entradas analogicas isoladas e 4 saidas 4 a 20 mA isoladas.
Dessa forma foi possivel expandir a capacidade do CLP a um custo reduzido tornando viavel a solução em ambientes industriais onde existe esse tipo de demanda.
Como o produto possui numero de estação configuravel foi possivel colocar até 32 modulos de expansão no mesmo link de comunicação.
Esse projeto foi desenvolvido com microcontroladores PIC (Microchip), conversores SPI 4 a 20 mA AD420, referencia de tensão (Texas) e convesores AD de 16 bits de alta velocidade (Analog Device);
Projeto sistema separação soda caustica e agua por reconhecimento imagem
ECK projeto eletrônico desenvolveu para a Thallf automação sistema de separação de soda caustica e agua usando reconhecimento de imagem.
O problema era ligar a bomba no fundo do tanque e separar a soda caustica da agua, sem que a soda caustica entra-se na bomba e a danifica-se. Quando a bomba era acionada a interface soda caustica e agua torna-se difusa e somente a camera podia reconhecer o quando efetivamente desligar antes da entrada do corrosivo.
Nesse projeto foram usados microprocessadores ATMEGA (Atmel), Decoderes de video), geradores de sincronismo de video e conversores de 8 bits para video.









